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攻牙机 取断丝锥机

客户案例

西安气动攻丝机分享攻牙机的攻牙重点及流程

发布者:admin 日期:2014-9-15  点击次:1566

1、工作前工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使得攻牙机很容易判别丝锥轴线是否垂直在工件的平面。

2、在工作前工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。

3、在攻牙开始时,尽量把丝锥的位置放正放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当攻入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应该正确无误。后期,只须要转动绞手,而不应再对丝锥加压力,不然的话螺纹牙形将会损坏。

4、攻牙时每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排屑,并可以有效的减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象发生。

5、在攻塑性的材料工件的时候,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

6、在攻不懂或者攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑然后再继续操作。

7、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

8、攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。丝锥的校准部分不能全部出头,否则倒转退出再次进行切屑时会产生乱牙。

9、攻丝机工作时操作转速,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。

10、在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

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